球形补偿器是解决管道热膨胀和冷收缩的设备，可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工业等行业。不同的环境有不同的安装方法。安装球形补偿器时必须注意。
为了更好地保证旋转补偿器在应用中的及时性和系数，旋转补偿器的选择和安装也至关重要。国茂补偿器制造商认为，在选择、安装和应用旋转补偿器时应注意以下问题。
（1）旋转补偿器应根据管道中蒸汽的工作压力和温度进行选择，并根据管道的具体发展趋势进行有效布局。
（2）为了更好地控制轴力扭矩，橡胶密封件的轴力很可能损坏，管道补偿器行为主体的高宽比H旋转。例如，当外径DN为300-400mm时，应尽量减少。
（3）为了更好地提高管道补偿器的补偿能力，减少管道的横向偏移，安装旋转补偿器时，两个支撑架中间管道的热偏移（根据偏移△L或偏移的一半）转动视角B）。
（4）由于旋转补偿器的补偿能力大，管道补偿器的管道在整个运行过程中会造成一定的横向偏移，尤其是管道补偿器周围。滑动支架、翻转支架或导向支架(在低摩擦滑动支架中，一般用于远程空架管道，以降低支架上的驱动力。
（5）根据扩展计算和安装各管道支架的长度，避免管道支架因长度而从固定支架中爆炸。考虑到安装温度、高温、低温对管道偏移的危害；安装时注意管道扩展的方向。
（6）虽然消化吸收的热膨胀值随着旋转视角的改善而增加，但为了更好地限制Y过度晃动，L选择为3-6m。
（7）虽然旋转补偿器的补偿量很大，但由于性原因，管道补偿器之间的间距不宜过长。当设计方案温度不超过300℃时，间隔一般不超过450m；当温度超过300°C时，应相应减少合理的布局间隔。
（8）在直埋式加热管网工程中，旋转补偿器应安装在与空架管道相连的角落。如果现场标准不允许，管道补偿器组也可以放入耐腐蚀的铁箱中。当外壳立即焊接到铁罐时，应充分考虑外壳的热偏移，并在铁罐前的外壳上安装外壳管补偿器，以避免对接焊缝因开裂而开裂或铁化。
（9）在整个运行过程中，特别是管道启停后，应检查管道膨胀和管道支架滚动情况，避免管道支架和固定支架卡住，危及管道正常膨胀。
