目前，波纹补偿器是煤气管道中最常用的。波纹管补偿器的主要部件是波纹管；主要性能包括：补偿量、弹性刚度、耐压强度、稳定性、疲劳强度等。一般来说，在设计管网时，波纹补偿器必须在满足强度、稳定性和疲劳寿命的前提下，补偿越大越好，刚度值越小越好。波纹补偿器允许的补偿能力一般按最大补偿能力的1/2~2/3计算。为了防止水平突出，波纹补偿器的波数不宜过多。一般来说，1~4波常用，因为波数过多会破坏对称变形。
目前，它是燃气管道补偿中应用最广泛的补偿器，也可用于蒸汽、热水、氧气、氮气或其他无腐蚀性介质的管道系统。纹补偿器有很多种，主要包括以下类型：
（1）轴向波纹管补偿器。它是由一个波纹元件和两个接到相邻管道和设备的接管（或法兰）组成的柔性部件，主要用于直管段补偿轴向位移。补偿器位于两个固定支架的问题上，一端靠近一个固定支架。补偿器不能限制管道的压力推力，压力推力由两侧的固定管架承受。
（3）拉杆波纹补偿器。它是一组柔性部件，由两个相同的波纹元件和两个可连接到相邻管道和设备的接管（或法兰）和一个中间问管组成，可承受压力推力，主要使用十个补充剂和一个水平位移。补偿器可以限制管道的压力推力，固定管架不考虑管道的压力推力。
（2）自由复式波纹补偿器。它是一个柔性部件，由两个相同的波纹元件和两个可连接到相邻管道和设备的接管（或法兰）组成，主要用于补偿轴向位移和横向位移。
波纹管补偿器的优点是采用先进的整体液压成型工艺，对波纹管无损伤。产品具有尺寸精度高、使用寿命长、性能可靠、结构紧凑、补偿量大、疲劳寿命长、压力承载能力高、材料广泛等特点。在工程应用中，具有管道简单、无维护、口径大、耐温性高、耐腐蚀性强等特点。但也存在不易解决的缺点：如轴向波纹补偿器对固定支架产生压力推力，导致固定支架推力大，成本高；波纹补偿器管壁薄，不能承受扭矩、振动、安全性差；设备投资高、设计要求严格、施工安装精度高，往往无法达到预期寿命。
金属补偿器广泛应用于工业中。例如，高温波纹补偿器将应用于冶金行业的高温气体输送管道，腐蚀波纹补偿器将用于化工零。在水泥行业、电力行业和建筑行业，不同类型的波纹补偿器将涉及不同的波纹补偿器；不同的自然环境也会影响波纹补偿器的选择。在温暖的南方城市，一般没有配套的热管网，在寒冷的北方城市，热管网将有大量的热管波纹补偿器应用。因此，要确定在某一地区使用的波纹补偿器的型号，有必要了解该地区的环境和工业体质。
金属波纹管补偿器由波纹管、导流桶、端管和连接器组成。波纹管是补偿器的核心部件。波纹管补偿器的制造按两个温度标准执行，一个在1000℃以下，另一个在1000℃以上。1000℃以下可以简单地以不锈钢波纹补偿器的形式制造。一般材料可选用不锈钢321（550℃以内）和310S不锈钢（600℃-1000℃之间）。根据客户提供的技术要求，本批高温波纹管补偿器应达到900℃的耐温性，并采用简单的不锈钢形式，材料应选用310S不锈钢。
金属补偿器在热风炉管道中的应用——热风炉热风管是一种高温高压管道，在高温的影响下会出现管道热膨胀，导致热风管道平移，严重影响系统的运行和生产。随着波纹管补偿器在高温管道中的成功应用，这些问题逐一得到解决。
在热风炉管道中使用的波纹补偿器被称为高温波纹补偿器或波纹补偿器。该波纹补偿器由性能良好的不锈钢复合隔热材料制成，可补偿热风管道的轴向平移，解决了管道平移引起的管道错位、漏气等突出问题。目前，该波纹管补偿器的耐温性能可达到1300℃。也就是说，它满足了热风炉的技术指标和性能。金属波纹补偿器一般用于压力大或温度较高的管道，而不是金属补偿器。相比之下，金属波纹补偿器被广泛使用。
