在伸缩节补偿器的高温塑性成型过程中，随着变形温度的升高，材料的流变抗力和抗拉强度会降低，反之亦然。在微变形方面，伸缩节补偿器内部的位错滑动和剪切、动态再结晶和回复、相变等物理过程都会受到成型温度的影响。温度的升高会使晶粒生长，最终通过微组织的变形影响伸缩节补偿器变形过程中的损伤程度和断裂过程。
安装伸缩补偿器时，一端与管道上的伸缩补偿器或阀门管件的伸缩补偿器相连，另一端将管道插入承口。这里需要注意的是，插入长度应略小于本产品的总长度，并可在管道插入端预先标记插入长度线，以便准确掌握。安装前应注意检查调整螺栓是否处于状态，承口内的橡胶密封圈是否处于非挤压状态。
插入管道时，可提前在管道上涂抹肥皂水，以减少摩擦，方便插入。插入管道后，应逐步拧紧调节螺栓，使承口内的橡胶密封圈与管道紧密结合。为了减少介质的自激现象，伸缩补偿器内设有内套管，在很大程度上具有径向补偿能力，一般仅用于吸收或补偿管道的轴向位移。如果关系确实需要少量的径向位移，它还可以吸收轴向、角度和任何三个方向的位移。
有了对伸缩补偿器性能的要求，不能立即选择材料。使用性能要求还需要通过分析、计算或模拟试验进行指标和量化。例如，高硬度的使用性能要求需要转换为>60HRC或62-65HRC。这是材料选择的关键和困难的一步。应力分布应根据伸缩补偿器的尺寸和工作时承受的种植荷载计算，然后通过工作应力、使用寿命或与材料部件能量指标的关系确定性能指标的具体值。
